高周波高頻熱合機不能熱合的原因
高周波熱合機是利用介質(zhì)通過高頻電場極化的原理進行熱合。優(yōu)點是受熱均勻，粘合可靠，不碳化，是包裝行業(yè)常用的包裝設(shè)備。高周波熱合機是高周波設(shè)備的一種，又稱高頻機或高周波，使用高頻機工作時，會出現(xiàn)各種問題，導(dǎo)致機器無法正常工作。那么如何解決這些常見問題呢！希望以下能幫到大家。
高周波熱合機
高周波熱合機 材料選擇：
首先確定材料是否適合高周波熔接（必須含有10%以上的PVC），高周波連接是否正確（確保高周波輸出正常）焊接時間和壓力設(shè)置是否正確合理（根據(jù)材料類型和厚度設(shè)置）；模具設(shè)計是否合理（保證壓力能很好地傳遞到焊接面）溫度設(shè)置是否合理。
高周波熱合機故障原因及排除：
1、打開電源，能夠聽到高周波熱合機電源變壓器低頻的“嗡嗡”聲，觸動自動微動開關(guān)，電磁閥能夠吸合，開蓋，發(fā)現(xiàn)電子管燈絲微紅，測量電壓較正常電壓低，從“嗡嗡”聲上判斷可能負載有斷路可能，測量高壓整流電路，有兩只高壓整流硅粒子擊穿，用兩只耐壓20KV的硅粒子，換后，可以正常熱合生產(chǎn)，即故障排除。
2、高周波熱合機開機電源燈亮，熱合電磁閥能夠吸合，但不能熱合，開蓋測高壓整流電路正常，濾波電感沒有問題，電子管燈絲亮度正常，故障部位集中在了阻容振蕩電路上了，斷電測量柵極電阻正常，測量兩只高壓振蕩電容有出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，說明振蕩條件破壞，電容被擊穿，不能產(chǎn)生高頻電場，更換耐壓電容后，高周波熱合機正常，即故障排除。以上就是我們針對高周波熱合機不能熱合原因的兩種故障現(xiàn)象進行排查及簡述。
3、高周波熱合機的電子管不亮，請換電子管。
4、高周波熱合機的電阻擊穿 ，請換電阻。
如上述不能解決您的問題。請聯(lián)系我司專業(yè)技術(shù)人員
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